对创造性的想法进行工程设计要从创建原型开始。当今的高级能源解决方案需要复杂的设计和几何学,而越来越多的研究人员转向 3D 打印,致力于开发初期的模型。

哪怕是最灵巧的双手,也比不上来自这些打印机的复杂精细设计。埃克森美孚的高级 3D 打印实验室的技术人员正在使用丙烯酸、金属与陶瓷打印成螺旋和其它形状,用于大型能源系统领域。

对于开发 cMIST™ 技术,没有什么工具能比3D 打印这种前沿技术,更快速地制作原型。cMIST™ 系统会去除天然气生产中的 H2O、CO2 和 H2S 等杂质,以达到安全和燃气质量标准。

具体来说,cMIST™ 系统包括两个关键技术件。一个是微滴发生器。这是由埃克森美孚开发并拥有专利的一款发生器,该发生器喷射溶剂微滴,以捕捉渗透在燃气内的水分。另一个技术件是内联分离器。该分离器由通过管道的数百万立方英尺的天然气所产生的速度来激活,帮助排除管道中的水分和其它杂质。

这些微滴发生器在 3D 打印机中作为原型起始,并经过了广泛的性能和可靠性测试。3D 打印团队能够快速设计出 cMIST 微滴发生器的模型,使设计工程师可以迅速进行优化。

埃克森美孚的未来打印店生产出了一款精巧复杂的微滴发生器。虽然它只是一个小组件,但在非常规油层和具有挑战性的近海深水区,这个组件将是更高效地生产燃烧更清洁的天然气的关键。

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